Produktkategori
Kontakt oss

Haohai Metal Meterials Co, Ltd

Haohai Titanium Co, Ltd


Adresse:

Plant No.19, TusPark, Century Avenue,

Xianyang City, Shaanxi Pro., 712000, Kina


Tel:

+86 29 3358 2330

+86 29 3358 2349


Fax:

+86 29 3315 9049


E-post:

info@pvdtarget.com

sales@pvdtarget.com



Service hotline
029 3358 2330

Nyheter

Hjem > NyheterInnhold

Oksidsputtering Target Application Areas

Oksidsputteringmål Applikasjonsområder

Det er velkjent at utviklingsutviklingen av oksydsputteringmålmaterialer er nært knyttet til utviklingsutviklingen av tynnfilmsteknologi i nedstrøms applikasjonsindustrien. Med forbedring av applikasjonsteknologi i tynnfilmsprodukter eller -komponenter, bør teknologien for oksydsputtering-målet også endre The Such som Ic-produsenter. Nylig er utviklingen av kobberledninger med lav resistivitet forventet å erstatte den opprinnelige aluminiumfilmen de neste årene, slik at utviklingen av oksydsputteringmål og dets nødvendige barrieremål vil være presserende. I tillegg har flatskjermdisplayet (FPD) de senere årene erstattet de opprinnelige katodestrålerørene (CRT) -baserte dataskjermer og TV-markedet betydelig. Vil også øke ITO-målteknologien og markedsbehovet betydelig. I tillegg til lagringsteknologi. Harddisker med høy tetthet, høy kapasitet, disketter med høy tetthet fortsetter å øke. Disse har ført til endringer i etterspørselen etter målindustrien. Nedenfor vil vi introdusere de viktigste applikasjonsområdene i målet, samt utviklingsutviklingen av disse målene.

Oksydsputtering mål Microelectronics feltet

I alle applikasjonsindustriene er halvlederindustrien på målsputteringfilmens kvalitetskrav de mest krevende. Nå er 12 tommers (3 0 0 ut av munnen) av silisiumbrikken blitt produsert. Mens bredden på sammenkoblingen minker.

Oksidsputteringmål Kravene til waferprodusenten for målet er stor størrelse, høy renhet, lav segregering og fint korn, noe som krever at det syntetiske oksydsputteringmålet har en bedre mikrostruktur. Diameteren og ensartetheten av krystallpartiklene i oksydsputtering-målet anses å være nøkkelfaktorene som påvirker avsetningshastigheten til filmen. I tillegg er renheten av filmen sterkt knyttet til renheten av oksydsputtering-målet. Den koblingsmålet på 99,995% (4 N5) som kan tilfredsstille behovene til halvlederprodusentens 0,35 pm-prosess, men det kan ikke oppfylle de nåværende 0,25um-prosesskravene, men ikke prosessen med ris 0.18um, til og med 0,13 m, den nødvendige målrengjøringen Vil bli pålagt å nå 5 eller til og med 6N eller mer. Kobber sammenlignet med aluminium, kobber har høyere motstand mot elektromigrasjon og lavere motstand, for å møte! Lederteknologi i sub mikron ledninger på 0,25um under behovet, men med ris andre problemer: kobber og organiske medier, er adhesjonsstyrken lav. Og tilbøyelig til reaksjon, noe som resulterte i bruken av prosessen med kobber sammenkobling av brikken ble ødelagt og åpen krets. For å løse disse problemene er det nødvendig å gi en barriere mellom koperen og det dielektriske laget. Barrierelagematerialet bruker generelt høyt smeltepunkt, høy resistivitetsmetall og dets sammensetning, slik at barrierelagtykkelsen er mindre enn 50 nm, med kobling og dielektrisk materialeadhesjon er god. Kobberkobling og aluminiumsforbindelse av barrierematerialet er forskjellige. Trenger å utvikle nye målmaterialer. Kobber sammenkobling av barrierelaget med oksydsputtering mål inkluderer Ta, W, TaSi, WSi og så videre. Men Ta, W er ildfast metall. Produksjonen er relativt vanskelig, og nå studerer molybden, krom og annet gull som erstatningsmateriale.